Didelio metalo štampavimo dalių laužo kiekio priežastys

Kadametalinės štampavimo dalysgamintojai atlieka štampavimo apdorojimą, laužo norma dažnai yra per didelė, laužo norma yra didelė, o gamybos sąnaudos taip pat didėja ir tai neatitinka energijos taupymo ir aplinkos apsaugos koncepcijos. Ypač tada, kai pelnas buvo sumažintas, ypač svarbu išspręsti didelio atliekų kiekio problemąmetalinės štampavimo dalys. Pažvelkime į teisingumo priežastis ir tada paskirkime tinkamą vaistą.

1. Medžiagos kokybė nėra pakankamai gera.
Žaliavos yra garantija apdirbant kvalifikuotas štampavimo dalis. Jei žaliavų kietumas ir paviršius neatitinka kokybės reikalavimų, atitinkama štampavimo dalių laužo norma tikrai bus per didelė. Ypač kai kurioms štampavimo dalims su santykinai didele deformacija lengva įtrūkti ir sulūžti. Todėl pirkdami žaliavas turite susirasti patikimą ir nuolatinį medžiagų tiekėją.

2. Antspaudavimo štampo montavimas yra nekvalifikuotas.

Antspaudavimo štampo įrengimas neatitinka specifikacijų, todėl viršutinis ir apatinis štampas negali gerai bendradarbiauti štampavimo proceso metu, todėl atmetimo rodiklis yra didelis. Štampavimo štampai yra štampavimo dalių apdorojimo pagrindas. Montavimas yra labai svarbus, nes nėra jokių problemų dėl formos. Net ir dėl nedidelės klaidos pagamintos štampavimo dalys gali būti likučiais. Montuojant štampavimo štampą, labai svarbų vaidmenį atlieka viršutinės ir apatinės štampų koncentriškumas, tarpas, lygumas ir kt.
3. Forma susidėvėjusi.

Ilgai naudojant štampavimo štampą, dėl susidėvėjimo arba atsilaisvinusių detalių gaminys taip pat bus pašalintas. Kai kurios štampavimo gamyklos neatlieka įprastinės formos tikrinimo ir priežiūros po to, kai forma sumontuojama gamybai. Tik tada, kai šerdis yra gana didelis, pelėsis pašalinamas, o peilio briauna tiesiog pagaląsta. Kaip visi žino, pelėsių susidėvėjimas yra ne tik peilio krašto susidėvėjimas, bet ir kai kurios pelėsių dalys susidėvės naudojant. Kai šios dalys susidėvės, tai turės įtakos visos formos tikslumui.

4. Padėties nustatymo įtaisas nėra tikslus.

Tiekimo procese pelėsių padėties nustatymo įtaisas yra netikslus, o tai sukels problemų koordinuojant kiekvieną procesą, taip pat atsiras atliekų.

5. Nereguliarus darbuotojų darbas.

Dirbdami su presu darbuotojai nesilaikė montavimo vadovo arba šėrimo klaida.